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雕刻機(jī)真空泵帶水箱

結(jié)構(gòu)及特點:

    雕刻機(jī)真空泵是我公司根據(jù)木工數(shù)控雕刻吸附要求,結(jié)合水環(huán)真空泵綜合參數(shù)和數(shù)控雕刻實際情況,自行設(shè)計的一種專業(yè)用于木工吸附、玻璃吸附、金屬吸附等,需要真空吸附、真空牽引、真空吊運、真空間歇進(jìn)給的一套真空負(fù)壓裝置。
    雕刻機(jī)真空泵有主負(fù)壓動力源真空泵、止回閥、進(jìn)水閥、空氣開關(guān)、過濾水浴落塵罐(用戶選配)、循環(huán)水箱、管路及閥門等組成。
    廣泛用于薄而表面光滑的金屬制品、玻璃、紙張、密度板、木板、有機(jī)玻璃、pvc板等的真空吸附。也可用于金銀首飾的真空鑄造、帶溫浸漬、鋁合金木紋轉(zhuǎn)印等行業(yè)。

1、吸氣口 連接木工雕刻機(jī)吸附管道,外徑47mm
2、除塵罩 (用戶選配):防止木屑等雜物進(jìn)入泵內(nèi);
3、止回閥 停機(jī)時,防止泵內(nèi)的水回流到真空臺面內(nèi);
4、進(jìn)水管 向泵內(nèi)注入工作液(水),設(shè)備產(chǎn)生真空;
5、進(jìn)水閥門控制工作液的流量,開機(jī)之前必須完全打開閥門,并確保水已經(jīng)進(jìn)入泵內(nèi),才能啟動真空泵;
6、排水口 在設(shè)備使用10天左右,排空水箱內(nèi)的工作液,更換干凈的軟化水;
7、排氣口 在吸附過程中產(chǎn)生的氣體,通過排氣口排入大氣,排氣口不可堵塞,不可接超過兩米的管路,不可接直徑低于5cm的管路,否則極易超負(fù)荷,損壞電動機(jī);
8、上水位口 向水箱內(nèi)加水,直到上水位口向外淌水為止,并在每天啟動真空泵前定時加水,保證水箱內(nèi)有充足的工作液。
9、水箱 盛放工作液

使用方法

1、吸氣口與雕刻機(jī)吸附管道連接,嚴(yán)格進(jìn)行密封,防止泄露;
2、初次啟動,用螺絲刀撥動電動機(jī)風(fēng)扇,確保葉輪無卡滯現(xiàn)象;
3、連接電動機(jī)電源,并調(diào)整運轉(zhuǎn)方向與所標(biāo)相符;
4、向水箱內(nèi)注水,直到上水位口溢水為止;
5、打開向泵內(nèi)注水閥門,并等待三分鐘,確保工作液流入泵內(nèi)
6、啟動電動機(jī),真空泵開始工作,吸附臺面產(chǎn)生吸附效果。

問題診斷

1、真空泵不抽真空,主要原因:工作液未進(jìn)入泵腔,沒有形成水環(huán)或吸氣管路泄露;
2、真空泵初次啟動時電機(jī)不轉(zhuǎn),主要原因:由于葉輪與圓盤間隙非常小,部件斷面產(chǎn)生氧化,葉輪與圓盤出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,解決方法為打開電動機(jī)后端風(fēng)扇護(hù)罩,用錘子輕擊電動機(jī)后軸頭,然后用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)風(fēng)葉,確定轉(zhuǎn)動后,裝回風(fēng)扇護(hù)罩,啟動電動機(jī)。
3、真空泵吸力不足,主要原因工作液進(jìn)入量不足,檢查進(jìn)水管路;吸氣管路出現(xiàn)泄露,檢查吸氣管路的密封性能。長時間未更換工作液,工作液中進(jìn)入的大量木屑粉塵,影響了工作液質(zhì)量,必須保持工作液為潔凈的水。
4、真空泵噪音大,主要原因吸氣管路所有閥門關(guān)閉所致真空泵抽氣達(dá)到極限,產(chǎn)生的氣蝕聲音,打開進(jìn)氣管路閥門噪音會消失。

主要技術(shù)參數(shù):

型號抽速(m3/h)功率(KW)最大真空度(MPa)最大吸附面積(m2)
2W-2070803-0.098
2W-51101654-0.098
2W-51112305.5-0.098
2W-51122807.5-0.098
DK-51316.611-0.098
DK-51618.315-0.098
1)定期向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油或黃油。  

    2)使用真空泵時,先向真空泵灌注引水!尽  

    3)打開出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。  

    4)點動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。  

    5)開動電機(jī),當(dāng)水環(huán)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。  

    6)盡量控制真空泵的流量和真空度在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。  

    7)水環(huán)真空泵在運行過程中,軸承溫度不超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。  

    8)如發(fā)現(xiàn)水環(huán)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。  

    9)真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。


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